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如何打通超高层墙体质量障碍5步搞定安装施工

作者:凯时娱乐  来源:凯时娱乐官网  时间:2019-10-11 12:08  点击:

  超高层建筑墙体安装难度较大,对建筑外观影响较大,因此应严格把控工程质量,全面管理各方面环节,确保墙体工程如期完成。那么墙体安装需要注意哪些问题?

  超高层建筑结构复杂,对应的外墙板板形也会较为复杂,在连接形式、节点设计等方面均会比较困难。考虑连接形式主要包含板柱连接、板梁连接和板板连接,在墙板与钢结构连接时,还应考虑为防止水平位移而设置的上滑移节点、承重节点、调标高的支撑节点。应对钢结构复杂,板形多的安装工程,施工难度较大,不易操作。

  超高层建筑墙板安装工序应考虑节点构造要求,在不同楼层按照要求进行穿插施工。在此过程中,要考虑墙板的生产工艺,材料的运输路径,安装的穿插管理等,工序较为复杂。

  超高层建筑通常作为重点重点工程或地标建筑进行建设,其施工质量要求较高,尤其是需要安装精度高。为确保安装精度,钢筋焊接要求非滑移节点连接角钢两角边焊接,滑移节点根据材料特性合理施焊。

  (2)按塔式起重机与建筑物的锚固要求,需安排锚固处的外墙加工。安装时注意塔吊锚固次数。

  (2)堆放场地要压实,墙板放置位置应立放于架中,插放架要有足够的刚度,确保稳固。

  进入观光塔楼层内施工,必须先对塔内的每一层标高基准线进行复核,确认无误后方可进入施工。

  施工前应对塔内的装饰施工部位的几何尺寸,找平层的平整度、垂直度进行检查。

  (4)嵌缝材料调配。1∶1水泥砂浆填缝配比按1∶2∶0.35(水泥∶细砂∶建筑108胶水);为确保良好使用效果,建议采用专业嵌缝料(瓷砖胶、膨胀胶等)。

  (1)对有防潮、防水构造要求的,墙面做防水处理,高度不得小于1.8m,下端需现场浇筑混凝土反坎,其高度不得小于150mm。

  (2)在墙板单体限高(100mm厚的单体安装限高为6000mm)以内安装条板隔墙时(当超过1张板高度情况),相邻墙板接头位置应该错开250mm以上,墙板对接部位应加1~2根直径6~8mm的钢筋45°倾斜打入做连接件。

  (3)安装墙板隔墙时,当隔墙端部尺寸不足一块标准板时,可按尺寸要求切割补板,补板宽度不应小于200mm。

  (4)墙板下端与楼基面结合处宜用木楔垫平衡预留空隙,40mm以下的用专业聚合物干粉砂浆填充(聚合物∶水=4∶1)填充捣实,40mm以上的宜填充干硬性的细石混凝土。木楔在立板3d后取出并填实楔孔,楔孔应采用相同等级的砂浆或细石混凝土填塞、捣实。

  (5)为减少墙板开裂现象,墙板安装好时,应及时对连接部位的板逢进行聚合物砂浆补实和勾缝,以便接缝处理和饰面处理。

  (6)当墙体需要开槽敷设暗线、暗管、开关插座时,应在隔墙安装7d后进行。根据设计要求的相应位置使用小型的切割机割出框线,人工轻凿细挑,严禁暴力施工。墙面开槽深度不应大于板厚的2/3,开槽长度不得大于隔墙长度的1/2。严禁在墙体两侧的同一部位开槽,其间距应错开100mm以上。线管埋设好后用聚合物砂浆分层回填,并粘贴防裂布。大的开槽位还应用铁丝网用小铁钉固定在开槽处,钉子固定间距小于等于300mm,洒水湿润开槽缝处并用聚合物砂浆抹平至板面。

  (1)放线:在墙板安装部位弹基线与楼板底或梁底基线垂直,以保证安装墙板的平整度和垂直度等,并标识门洞及窗洞口位置。

  (2)切割:板墙在安装过程中,使用手提电动切割机切割墙板,基本实行干法作业,切割板墙必须用水时,应使用水量减到最小用量。

  (3)上浆:将聚合物砂浆抹在墙板的凹槽内和地板基线)装板:用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧、使砂浆聚合物从接缝挤出,一定保证板缝的砂浆饱满,用木楔将其临时固定。

  (5)校正:墙板初步拼装好后,用激光投线m的直靠尺检查板面平整度和垂直度,并用铁撬调校准确,再用木楔及直径6 mm钢筋作上下固定。

  (6)固定:墙板与楼板(顶或底部)、相邻两块墙板、墙板上下连接等除用聚合物水泥砂浆粘结外,墙板与钢梁连接时,板端应上浆密实,并沿墙体方向每隔2张板,在拼缝位置双面加焊50mm×50mm×100mm角钢卡码卡紧墙体。与钢柱连接时,在钢柱上沿板高方向间距800mm设双面卡码,卡码焊接在钢柱上,所有钢配件均应做防腐防火处理,并达到与墙体相同的防火要求。

  (7)安装顺序:从结构部位一端向另一端顺序安装,由楼板地面向楼板顶或梁底安装。当墙端宽度或高度不足一块整板时,应使用补板。高度水平向为错缝安装,错缝高度不小于200mm。

  (8)养护:墙板静养期为不少于7d。此间不得碰撞、震动、开槽、凿洞等操作。墙板安装3d后须拔除驳接处木楔或钢筋,并用同种嵌缝材料填充实。

  接缝处理应在门、窗框、管线安装完毕后进行。先清理接缝部位,补满破损孔隙,清洁表面,然后进行接缝的防裂带粘贴施工,并请遵循以下步骤。

  (1)清除接缝区表面的粉尘后,在已做勾缝的接缝位抹一道宽150mm,厚约1~1.5mm的嵌缝腻子,然后即时粘贴一道50mm宽的防裂布带,用刮刀顺着接缝处压实,在防裂布带上压一道嵌缝腻子。

  (2)第一步干透后,用白乳粘贴一道100mm宽的防裂布带在缝口上,并用刮刀顺着接缝处压实,及刮去多余的白乳胶和防裂布带下的气泡。

  (3)待上述所述物项完全干透后,便可按设计要求对墙体进行表面的饰面施工。

  (1)隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。

  (2)产品入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

  (1)下列因素处理不当,都容易出现板缝开裂、装饰层空鼓等质量问题:安装过程中节点处理和工艺问题不当,以及施工时所使用材料、配合比选择不当、工序控制问题;建筑物不均匀沉降,造成挤压开裂等因素影响;暴力开槽开洞而造成墙体开裂。

  (2)墙体完成后裂缝补救措施。若裂缝细微,如不影响使用可不作处理,如影响房间观感则只能铲开粉刷层再增贴一道抗裂布带,具体同下述措施进行:对于竖裂缝较大时,沿着缝的两边各铲除50mm宽的粉刷层,铲除原接缝带,扩大现有裂缝,即把裂缝凿成宽度约8~15mm,深度约15mm的V形小槽;用扫子清除表面粉尘后,用扫子带水润湿缝口,再用刮刀均匀饱满地把嵌缝材料(如专用聚合物砂浆)嵌入和抹平于修补的开槽处;等浆料完全干透(最少24h)后,用50mm宽的防裂布带用白乳胶贴粘在缝口上,并用刮刀顺着接缝处压实,刮去多余的白乳胶;等防裂布带干透后,再用100mm宽的防裂布带用白乳胶贴粘在缝口上,并用刮刀顺着接缝处压实,刮去多余的白乳胶和除去纸带下的气泡;待干后再进行饰面处理。

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